Synglas för optimal flödeskontroll

Inom processindustrin är det viktigt att kunna övervaka vätskor och gaser i realtid utan att avbryta produktionen. Synglas gör detta möjligt genom att ge operatörerna fri sikt in i slutna system så att eventuella avvikelser snabbt kan upptäckas och åtgärdas.

I allt från livsmedelsproduktion till kemisk tillverkning spelar synglas en viktig roll för säkerhet, kvalitet och driftsoptimering. De gör det möjligt att inspektera flöde, färgförändringar, partikelinnehåll och nivåer utan att öppna systemet - en faktor som både minskar underhållsbehovet och minimerar risken för kontaminering i sterila miljöer.

Men var används synglas i processindustrin och vilka fördelar erbjuder de? Hur väljer du rätt synglas för dina behov? I det följande förklarar vi vad ett synglas är, var det används och vilka fördelar det ger. Vi går också igenom våra mest populära modeller och tillbehör samt vad du bör tänka på när du väljer ett synglas.

Läs vidare och lär dig mer!

I moderna processanläggningar är synglas ofta en oumbärlig komponent som säkerställer att tekniker och serviceoperatörer kan övervaka flödet av vätskor och gaser utan att behöva avbryta eller öppna produktionssystemet. Oavsett om det finns behov av att kontrollera vätskenivåer, färger, temperaturer eller gasflöden möjliggör synglas en snabb och noggrann inspektion av verksamheten. Detta är särskilt viktigt i processer där även små avvikelser kan få stora konsekvenser för produktkvaliteten eller säkerheten i processanläggningen.

Synglas tillverkas vanligtvis av rostfritt stål i kombination med härdat eller kemiskt resistent glas som skyddar mot mekanisk påverkan och korrosiva ämnen. Konstruktionen gör dem extremt robusta och hållbara - även i miljöer med extrema förhållanden som höga temperaturer, högt tryck och aggressiva medier.

Synglas används ofta inom processindustrin där höga krav ställs på hygien och tillförlitlighet. De möjliggör både övervakning och visuell inspektion av vätskor, gaser eller andra material i ett slutet system utan att produktionsprocessen avbryts.

Beroende på bransch kan synglas ha olika funktioner och fördelar. Sammantaget säkerställer de inte bara effektiv övervakning, utan hjälper också till att upprätthålla höga säkerhets- och hygienstandarder i kritiska produktionsmiljöer.

Livsmedelsindustrin

• Hygienisk övervakning av vätskor utan risk för kontaminering.
• Kontroll i realtid av färg- och texturförändringar för jämn kvalitet.
• Motståndskraftig mot CIP-rengöring och aggressiva rengöringsmedel.

Läkemedelsindustrin

• Uppfyller strikta hygienkrav och GMP-standarder (Good Manufacturing Practice).
• Klarar CIP- och SIP-processer för steril drift.
• Minskar risken för korskontaminering i slutna system.
• Finns med specialbeläggningar för aggressiva kemikalier.

Kemisk industri

• Kemikalieresistenta material som tål aggressiva vätskor.
• Hanterar extrema temperaturer och höga tryck på ett säkert sätt.
• Möjliggör säker visuell inspektion utan risk för operatörerna.
• Stabil och underhållsfri lösning för krävande miljöer.

När du ska välja rätt synglas bör du ta hänsyn till flera viktiga faktorer:

• Tryck och temperatur
• Systemkompatibilitet
• Trygghet och säkerhet

Tryck & temperatur

Synglas kan användas för både höga och låga temperaturer beroende på processkraven. Det är dock vanligast att synglas klarar höga temperaturer eftersom de ofta används i system med heta processer, ånga, uppvärmda vätskor eller kemiska reaktioner - t.ex. pastörisering eller sterilisering. Beroende på modell täcker vårt sortiment från -40°C upp till +280°C.

Systemkompatibilitet

Synglasen finns med olika anslutningar, t.ex. gängade, Clamp eller svetsade anslutningar. Urvalet innebär att du i de flesta fall kan hitta en modell som passar processanläggningen. Du måste se till att synglaset passar de befintliga rördimensionerna för att säkerställa korrekt installation och optimal funktion. Dessutom är det viktigt att tänka på materialval och konstruktion för att klara de förhållanden och det tryck som systemet kräver.

Trygghet & säkerhet

I vissa produktionsmiljöer är det uteslutet att använda glas eftersom det skulle utgöra en säkerhetsrisk för antingen anställda eller slutkonsumenten. Synglas finns i splitterskyddade versioner, men även de mest robusta kan splittras om de används på fel sätt.

Regelbundet underhåll av synglaset är viktigt för att bibehålla tillförlitligheten och förlänga dess livslängd. Det utsätts ofta för höga temperaturer, tryckvariationer och aggressiva kemikalier och kräver därför kontinuerlig övervakning och korrekt skötsel.

• Inspektion av packningar – Byt ut tätningsringarna regelbundet för att undvika läckage.
• Förhindra termisk chock - Undvik plötsliga temperaturförändringar som kan skada glaset.
• Rengöring - Använd godkända produkter och undvik slipmedel som kan repa.
• Inspektion - Kontrollera om det finns sprickor, grumlighet och slitna tätningar för att förhindra driftstopp.
• Säkerhet - Använd skyddsskärmar i högtrycksområden och montera dem på rätt sätt.

Vårt borosilikatglas för In-Line synglas är mycket motståndskraftigt mot temperatur, kemikalier och mekanisk belastning. Med andra ord får du lång livslängd och tillförlitlighet om du behöver byta ut ditt In-Line-glas.

Höjdpunkter: Borosilikatglas för In-Line synglas

• Klarar upp till 280°C drifttemperatur.
• Stabil i kemiska processer, inklusive CIP-rengöring.
• Idealisk för livsmedels- och läkemedelsproduktion i synnerhet.

Men du kanske också behöver matchande packningar? Då är vår EPDM-gummipackning för In-Line synglas rätt väg att gå.

Se specifikationerna

Höjdpunkter: Packning för In-Line synglas

• Täcker ett brett temperaturområde (-40°C till +150°C).
• Kemiskt resistent tack vare EPDM-gummimaterialet.
• Idealisk för användning inom industrier med höga krav på tillförlitlig tätning och kemisk beständighet.

Se specifikationerna

Vi har länge haft vårt rostfria In-Line-synglas för DS/SMS/ISO-standarder på hyllorna, men nu finns samma modell även för DIN. Om du använder den här typen av kopplingar i din processanläggning kan den här produkten vara relevant för dig.

Höjdpunkter: DIN-kompatibelt In-Line-synglas med svetsändar

• Motståndskraftig upp till +120°C temperatur.
• Tål tryck upp till 10 bar (DN 10-65), 8 bar (DN 80) och 7 bar (DN 100).
• Designen förhindrar felaktig inriktning av synglaset med fördefinierad tätningsring och valfri EPDM- eller nitrilpackning.
• Skyddsnät i polykarbonat (rostfritt stål måste köpas separat).
• Idealisk för livsmedels- och läkemedelstillämpningar.

Se specifikationerna

Synglas med kopplingar är mycket populära på grund av sin unika konstruktion som gör att glaset kan monteras direkt på rörsystemet, till exempel vid ett T-stycke.

Vårt DIN-kompatibla rostfria synglas med koppling är tillverkat av borosilikatglas och är mycket motståndskraftigt även mot de tuffaste produktionsförhållandena. Just på grund av glasmaterialet förblir synglaset pålitligt och hållbart över tid.

Och med tanke på eventuella temperaturförändringar i produktionsprocessen klarar den här typen en förändring från +230°C till +20°C på bara en minut med ett arbetstryck på 6 bar! Med detta i åtanke är användningsområdena nästan oändliga.

Se specifikationerna

Rostfritt stål ger hög korrosionsbeständighet, lång livslängd och en hygienisk yta, vilket gör det lämpligt för livsmedels- och läkemedelsapplikationer.

Borosilikatglas är kemiskt resistent, tål temperaturer upp till +280°C och har hög motståndskraft mot termisk chock. Det garanterar lång livslängd, klar transparens och tillförlitlig prestanda i krävande industriella miljöer.

Ja, beroende på glastyp och konstruktion. Borosilikat- och safirglas tål temperaturer upp till +280°C och höga tryck, medan vanligt härdat glas ofta har lägre motståndskraft.

Regelbunden inspektion av tätningsringar och glasytan för att upptäcka skador är mycket viktigt. Underhållet beror på miljön - inom livsmedelsindustrin rekommenderas CIP-rengöring, medan kemiskt aggressiva processer kräver frekventa packningsbyten.

Ja, CIP/SIP-kompatibla synglas är utformade för sterila produktionsmiljöer.